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萊克 LIK 閥門在制藥與生物工程行業專項應用
發布時間:2026/6/3

一、行業工況與產品適配基礎

制藥、生物工程(單抗、疫苗、細胞培養、無菌制劑、原料藥)核心工藝條件:

GMP/FDA/3A/EHEDG/ASME BPE 合規、反復 121℃ SIP 飽和蒸汽滅菌、CIP 酸堿在線清洗、無介質殘留、無離子析出、杜絕交叉污染。

介質涵蓋:WFI 注射用水、純化水、細胞培養液、緩沖鹽溶液、藥液、稀酸堿清洗劑、純蒸汽、有機溶劑(乙醇 / 丙酮);生產環境分百級 / 萬級潔凈車間、提取腐蝕車間、低溫原液冷庫、防爆有機溶劑工段
萊克 LIK 全系列衛生閥標配316L 不銹鋼閥體,內腔電解拋光 EP(常規 Ra≤0.8μm,高端生物工藝 Ra0.25~0.4μm),密封全部通過USP Class VI 醫用認證,全品類耐受反復 CIP/SIP 循環滅菌,是生物制藥全流程主力進口自控閥。
二、LIK 主力閥型、產品特點、應用工段
1、衛生級氣動隔膜閥(無菌工藝核心閥)
產品特點
介質與執行機構完全隔離、無填料死角、閥體自排空(安裝傾角 15°~30° 無積液);隔膜可選醫用硅橡膠、EPDM、PTFE 復合膜片,耐 5% NaOH、稀硝酸循環清洗、121℃反復高溫滅菌;連接:無菌快裝卡箍 / 衛生自動焊 / 無菌螺紋;氣動執行器 IP67 防護,潔凈室無潤滑油滲漏污染物料。
參數:DN8~DN100、PN16、-10~150℃
應用場景
1,生物工程:疫苗 / 單抗 / 細胞反應器進料、罐頂取樣閥、培養基分配管路、層析純化無菌管線(無菌最高等級,避免蛋白滯留染菌);
2,無菌制藥:水針、凍干針配料出料、灌裝前端切斷、無菌支管分配;
3,WFI 注射用水管網末端、純蒸汽分支切斷、CIP/SIP 清洗回路換向閥。
2、三片式全包覆衛生球閥(主管路切斷)
產品特點
全通徑無滯留腔體,鏡面 EP 拋光,彈簧預緊閥座隨溫變自動補償,VI 級雙向零泄漏;三片式結構拆裝便捷、易拆洗滅菌;PTFE/FKM 衛生密封,耐制藥有機酸、醇類腐蝕。
參數:DN15~DN200、PN25、-20~180℃
應用場景
純化水 / WFI 主干總管切斷、純水站循環主管;原料藥提取大流量管線、CIP 清洗站總管、純蒸汽主干管路總閥。
3、Y 型衛生角座閥(配液罐、蒸汽專用)
產品特點
Y 型直通自排空結構,波紋管閥桿隔絕介質外泄,流通系數大、啟閉迅速,耐高溫飽和蒸汽頻繁啟停,免維護長壽命。
應用場景
配液罐 / 發酵罐底排出料、罐體滅菌蒸汽進氣閥、潔凈氮氣 / 壓縮空氣吹掃管路、中試小型生物反應器支路。
4、衛生級氣動蝶閥(大口徑公用工程)
產品特點
結構緊湊、大口徑成本優勢突出,316L 拋光蝶板,整圈食品級 EPDM 密封;IP65 無菌氣動執行器,卡箍 / 對焊兩種連接,適配大流量管路清洗滅菌。
參數:DN50~DN300、PN16
應用場景
原水 RO 預處理大管路、潔凈壓縮空氣總管、發酵車間廢氣排放、酸堿配制儲罐大口徑進料。
5、衛生精密調節閥(工藝流量穩壓控制)
產品特點
流線型無死角閥芯,316L 閥體 + 衛生級軟密封,4~20mA 標準信號 PID 精準調節,全行程響應≤8s,調節精度 ±2% FS,支持全流程 SIP/CIP 在線滅菌。
應用場景
生物發酵罐補料精準控流、罐內壓力穩壓、WFI 循環管路壓力微調、純蒸汽分壓調節、層析緩沖液配比輸送。
6、配套專用閥(止回 / 疏水 / 真空閥)
1,無菌止回閥:全拋光無死角,防止藥液、滅菌蒸汽倒灌,安裝在泵出口、純水儲罐出料口;
2,316L 衛生疏水閥:純蒸汽管網、滅菌夾套冷凝水排水,杜絕積水影響滅菌效果;

3,高真空球閥:負壓凍干車間、生物真空濃縮管路,泄漏率 1.3×10⁻⁹Pa・m³/s,適配真空 - 常壓通用工況。


三、按制藥工藝流程分區應用
1、制藥純水系統(WFI + 純化水,GMP 審核重點)
●原水預處理→RO 反滲透:LIK 衛生蝶閥 + 三片式球閥;
●WFI 蒸餾產水 + 循環管網:主干球閥、支路末端隔膜閥、穩壓背壓調節閥;
●純蒸汽發生器及分配管網:蒸汽角座閥、主管球閥、末端隔膜閥、衛生疏水閥。
2、生物發酵 & 細胞工程(疫苗、益生菌、抗體藥)
種子罐 / 發酵罐成套閥組:進料隔膜閥、底排角座閥、補料調節閥、無菌取樣隔膜閥;培養基配制管路隔膜 + 球閥組合;尾氣、無菌氮氣管路衛生蝶閥 + 無菌止回閥。
3、無菌制劑(針劑、凍干、無菌粉針)
配料全管路隔膜閥為主、總管球閥為輔;灌裝線無菌切斷閥、CIP/SIP 系統換向閥。
4、原料藥 / 中藥提取工段
酸堿萃取(稀鹽酸、液堿):316L 閥體 + FFKM 全氟密封球閥 / 襯 PFA 蝶閥;濃縮出料選用 Y 型角座閥。
5、CIP/SIP 在位清洗滅菌系統
清洗循環回路:隔膜換向閥、蒸汽角座閥、主管球閥、壓力調節閥,整套閥門耐受高溫、高低濃度酸堿循環腐蝕。
四、萊克 LIK 適配制藥行業五大核心優勢
1,全套合規資質:出廠附帶 3.1 材質證書、FDA/USP6/3A 檢測報告、內壁粗糙度檢測單,滿足藥企 GMP 現場審計、藥監核查資料要求;
2,分級潔凈定制:普通制劑 Ra≤0.8μm、高端生物單抗 Ra0.25~0.4μm 電解拋光,無死角全排空,CIP 無藥液掛壁殘留,降低染菌報廢率;
3,密封耐老化:原廠醫用級密封件,上千次 121℃SIP 循環不開裂、不溶出,FFKM 密封適配強腐蝕提取工況;
4,潔凈 & 防爆選型:潔凈區執行器 IP65~IP67 防塵防水;有機溶劑防爆車間可選Ex dⅡBT4 防爆電動閥,防靜電結構杜絕溶劑靜電起火;
5,自動化兼容:閥位無源反饋、配套電磁閥,無縫對接藥企 DCS/SCADA 自控系統,遠程程序自動切換 CIP/SIP 工序。
五、特殊工況定制選型方案
1,強腐蝕原料藥(濃酸堿、鹵化物介質):閥體升級哈氏合金 / 316L 內襯 PFA,FFKM 全氟密封 LIK 衛生閥;
2,2~8℃生物原液冷庫管路:低溫改性 EPDM 密封,低溫不硬化失彈;
3,防爆有機溶劑車間(乙醇、甲醇):防爆電動衛生球閥 / 隔膜閥,防靜電結構。
六、總結
萊克 LIK 依托全品類衛生閥、分級拋光工藝、全套國際衛生認證,完整覆蓋制藥制水、無菌制劑、生物發酵、原料藥提取、CIP/SIP 全系統,兼顧無菌潔凈、耐化學腐蝕、高溫反復滅菌、智能自控四大行業剛需,廣泛用于新建藥廠、老舊產線 GMP 升級改造項目。



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